天錦洗掃車(chē)-洗掃車(chē)-東風(fēng)天錦洗掃車(chē)廠(chǎng)家直銷(xiāo)-程力洗掃車(chē)生產(chǎn)廠(chǎng)家

東風(fēng)天錦洗掃車(chē)概述（5000軸距）

　　★ 洗掃車(chē)采用東風(fēng)天錦DFH1180EX8型國(guó)六二類(lèi)汽車(chē)底盤(pán)改裝，加裝副發(fā)動(dòng)機(jī)、風(fēng)機(jī)、高壓水泵、清水箱、垃圾箱、左右立掃、帶噴水桿的寬吸嘴、低壓沖洗系統(tǒng)、掃盤(pán)降塵系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、專(zhuān)用裝置電控系統(tǒng)和副車(chē)架等改裝而成。

★ 副發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)和高壓水泵，副發(fā)動(dòng)采用東風(fēng)康明斯六缸170馬力柴油發(fā)動(dòng)機(jī)。風(fēng)機(jī)用8.0高壓離心風(fēng)機(jī),效率高、風(fēng)量大，風(fēng)量達(dá)23500m3/h。高壓水泵采用國(guó)際知名CPX036型柱塞泵，流量合適，壓力高，允許壓力達(dá)10MPa。

★ 清水箱充分利用了車(chē)載空間，容積大，容積達(dá)9m3。垃圾箱采用單層304不銹鋼結(jié)構(gòu)，傾翻卸料，帶高壓自潔裝置。自潔裝置可在垃圾箱卸料時(shí)幫助卸料，清洗垃圾箱內(nèi)部。

★ 左右立掃為單掃盤(pán)，減少了掃刷數(shù)量和掃刷消耗量，能降低使用成本。左右立掃分開(kāi)控制，可實(shí)現(xiàn)左掃、右掃和全掃等不同作業(yè)模式。寬吸嘴的吸口寬度達(dá)到2418mm，確保作業(yè)總寬度大于3.5mm。4個(gè)高度可調(diào)的吸嘴輪，能多方面調(diào)整和保證吸嘴與路面間的合理間隙。吸嘴內(nèi)置高壓噴水桿，盡可能多的將高壓洗滌噴嘴布置在吸嘴內(nèi)部，不但清洗效果好，還能限度減少高壓水氣流沖起污物產(chǎn)生的二次污染。

★ 左右噴水桿安裝在吸盤(pán)上，隨吸盤(pán)升降，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，保證噴水桿的離地高度固定不變，達(dá)到清洗效果。開(kāi)放式液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)左右立掃升降、左右掃盤(pán)旋轉(zhuǎn)、吸嘴升降、垃圾箱后門(mén)開(kāi)閉、垃圾箱傾翻復(fù)位等機(jī)械動(dòng)作。

★ 底盤(pán)變速箱側(cè)取力器驅(qū)動(dòng)低壓水泵，實(shí)現(xiàn)灑水車(chē)的低壓沖洗功能，一鍵式作業(yè)起動(dòng)和停機(jī)操作。

★CLW5180TXSD6型洗掃車(chē)具有路面清洗、路面清掃、路緣清洗、路緣和路緣石立面洗刷、低壓沖洗、噴霧除塵等多功能。有“全洗掃”、“左洗掃”、 “右洗掃”、 “全掃”、 “左掃”、 “右掃”等多種作業(yè)模式可選擇。選擇“全洗掃”模式清洗廣場(chǎng)和路面，清洗效率高效果好，洗凈率達(dá)90%以上。選擇“左洗掃”或“右洗掃”模式清洗路面和路緣、洗刷路緣石立面。需要進(jìn)行路面清掃或路面保潔作業(yè)時(shí)，可選擇掃路模式。需要噴霧除塵時(shí)，可開(kāi)啟噴霧裝置，進(jìn)行噴霧除塵作業(yè)。可以像灑水車(chē)一樣對(duì)路面進(jìn)行低壓沖洗作業(yè)。

★CLW5180TXSD6型洗掃車(chē)適用于城市道路、高速公路、廣場(chǎng)、機(jī)場(chǎng)、碼頭、遂道、橋梁、隔離墻壁、路緣和路緣石立面的機(jī)械化清洗、清掃、噴霧降塵等清潔作業(yè)。

　　洗掃車(chē)維護(hù)和保養(yǎng)

　　為充分發(fā)揮洗掃車(chē)的技術(shù)性能和效益，延長(zhǎng)使用壽命，用戶(hù)應(yīng)該定期對(duì)洗掃車(chē)進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。

　　例行保養(yǎng)--每日作業(yè)后進(jìn)行

　　例行保養(yǎng)在每日作業(yè)后進(jìn)行，是各級(jí)保養(yǎng)的基礎(chǔ)，以清潔、檢查為重。

　　★清潔洗掃車(chē)各傳感器的工作表面。在清掃灰塵較大的路面時(shí)，應(yīng)該每日清理主副發(fā)動(dòng)機(jī)空濾器，以保護(hù)發(fā)動(dòng)機(jī)。

　　★沖洗垃圾箱內(nèi)部、濾網(wǎng)、吸管內(nèi)部、車(chē)身及各總成外部，擦拭玻璃及后視鏡等。

　　★檢查主、副發(fā)動(dòng)機(jī)燃油、冷卻水及機(jī)油面，必要時(shí)添加。

　　★檢查風(fēng)機(jī)、水泵傳動(dòng)皮帶張緊情況，必要時(shí)調(diào)整。

　　★檢查正常有無(wú)滲油、漏水、漏氣現(xiàn)象，必要時(shí)排除。

　　★檢查輪胎螺母、各緊固螺栓及騎馬螺栓的緊固情況，檢查輪胎外觀(guān)及氣壓。必要時(shí)緊固、加氣。

　　★打開(kāi)水濾器下部的放水開(kāi)關(guān)，將過(guò)濾器內(nèi)雜質(zhì)排盡。

　　★排除當(dāng)日發(fā)生的故障。

　　一級(jí)保養(yǎng)--每作業(yè)50小時(shí)進(jìn)行

　　每作業(yè)50小時(shí)進(jìn)行，以潤(rùn)滑、緊固為重點(diǎn)。

　　★清洗或更換主、副發(fā)動(dòng)機(jī)燃油濾清器、空氣濾清器、機(jī)油濾清器、水過(guò)濾器、真空管路濾網(wǎng)。沖洗清水箱內(nèi)沉淀物、垃圾箱內(nèi)外部。

　　★檢查主、副發(fā)動(dòng)機(jī)、高壓水泵及底盤(pán)各機(jī)油油位，必要時(shí)添加規(guī)定牌號(hào)的機(jī)油、潤(rùn)滑油，檢查風(fēng)機(jī)軸承座的潤(rùn)滑情況，加注潤(rùn)滑脂。所有油嘴加注潤(rùn)滑脂。

　　★檢查主、副發(fā)動(dòng)機(jī)、風(fēng)機(jī)、高壓水泵、清水箱、垃圾箱、吸嘴和噴水桿、左右立掃、副車(chē)架及底盤(pán)各總成連接螺栓、螺母、銷(xiāo)軸、液壓管接頭的連接情況，必要時(shí)予以緊固。

　　★檢查、調(diào)整風(fēng)機(jī)、高壓水泵皮帶松度，檢查掃刷接地印痕，調(diào)整掃盤(pán)傾角。

　　★檢查吸嘴下鋼性邊離地間隙和提升高度，調(diào)整支撐輪高度。

　　★檢查高壓噴嘴的噴水情況，調(diào)整噴水角度和重疊度。檢查垃圾箱后門(mén)的密封情況，必要時(shí)調(diào)整。

　　★完成發(fā)動(dòng)機(jī)、底盤(pán)說(shuō)明書(shū)中一級(jí)保養(yǎng)規(guī)定的項(xiàng)目。

　　二級(jí)保養(yǎng)--每作業(yè)250小時(shí)進(jìn)行

　　每作業(yè)250小時(shí)進(jìn)行，以檢查調(diào)整為重點(diǎn)。

　　★執(zhí)行一級(jí)保養(yǎng)的全部項(xiàng)目。

　　★清洗液壓系統(tǒng)吸油濾清器濾芯，更換回油濾清器濾芯。

　　★高壓水泵每工作1000小時(shí)，須更換潤(rùn)滑油，并按照水泵說(shuō)明書(shū)要求，檢查高壓水泵技術(shù)狀況。

　　★檢查各橡膠密封件及吸管、高壓水泵與風(fēng)機(jī)傳動(dòng)窄V帶、吸嘴支撐輪滑板，電控裝置保險(xiǎn)絲、警示燈、液壓系統(tǒng)密封件和液壓膠管等，必要時(shí)加以更換。

　　★檢查、調(diào)整液壓系統(tǒng)溢流壓力和掃盤(pán)三擋轉(zhuǎn)速，檢查、調(diào)整副發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速表傳感探頭，校正副發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速表。

　　★執(zhí)行發(fā)動(dòng)機(jī)、底盤(pán)說(shuō)明書(shū)規(guī)定的二級(jí)保養(yǎng)項(xiàng)目。

　　三級(jí)保養(yǎng)--每作業(yè)800小時(shí)進(jìn)行

　　三級(jí)保養(yǎng)在每作業(yè)1000小時(shí)后經(jīng)銷(xiāo)，三級(jí)保養(yǎng)以部分總成解體、清洗、調(diào)整和消除隱患為重點(diǎn)，執(zhí)行一級(jí)保養(yǎng)和二級(jí)保養(yǎng)的全部?jī)?nèi)容。發(fā)動(dòng)機(jī)及底盤(pán)按其使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定的三級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容進(jìn)行。

　　洗掃車(chē)注意：

　　1、周期以實(shí)際作業(yè)小時(shí)計(jì)數(shù)。用戶(hù)應(yīng)建立車(chē)輛使用、保養(yǎng)和維護(hù)記錄。根據(jù)使用情況，結(jié)合使用所在地區(qū)的實(shí)際條件，適當(dāng)縮短保養(yǎng)周期，定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

　　2、底盤(pán)維護(hù)與保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)以當(dāng)?shù)胤��?wù)站為準(zhǔn)。